Évente több molibdént fogyasztanak el, mint bármely más tűzálló fémet.A P/M elektródák olvasztásával előállított molibdén tömböket extrudálják, lemezekké és rúddá hengerelik, majd ezt követően más malomtermékformákra, például huzalra és csőre húzzák.Ezeket az anyagokat ezután egyszerű formákká lehet sajtolni.A molibdént közönséges szerszámokkal is megmunkálják, és lehet gázvolfrám ív- és elektronsugaras hegesztéssel vagy keményforrasztással.A molibdén kiemelkedő elektromos és hővezető képességgel és viszonylag nagy szakítószilárdsággal rendelkezik.A hővezető képesség körülbelül 50%-kal magasabb, mint az acél-, vas- vagy nikkelötvözeteké.Következésképpen széles körben használható hűtőbordákként.Elektromos vezetőképessége a legmagasabb az összes tűzálló fém közül, körülbelül egyharmada a réznek, de magasabb, mint a nikkelé, a platináé vagy a higanyé.A molibdén hőtágulási együtthatója szinte lineárisan ábrázolja a hőmérsékletet széles tartományban.Ez a tulajdonság együttesen növeli a hővezető képességet, és a bimetál hőelemekben való használatáért felelős.Módszereket is kifejlesztettek a molibdénpor kálium-alumínium-szilikáttal való adalékolására, hogy a volfrámhoz hasonló, nem megereszkedett mikroszerkezetet kapjanak.
A molibdén fő felhasználása ötvözött és szerszámacélok, rozsdamentes acélok, valamint nikkel- vagy kobaltbázisú szuperötvözetek ötvözőanyaga a forró szilárdság, a szívósság és a korrózióállóság növelése érdekében.Az elektromos és elektronikai iparban a molibdént katódokban, radarberendezések katódtartóiban, tóriumkatódok áramvezetékeiben, magnetronvégsapkákban és volfrámszálak tekercselésére szolgáló tüskékben használják.A molibdén fontos a rakétaiparban, ahol magas hőmérsékletű szerkezeti részek, például fúvókák, vezérlőfelületek elülső élei, támasztólapátok, támasztékok, visszatérő kúpok, gyógyító sugárzás pajzsok, hűtőbordák, turbinakerekek és szivattyúk készítésére használják. .A molibdén hasznos volt a nukleáris iparban, a vegyiparban, az üvegiparban és a fémiparban is.A szerkezeti alkalmazásokban használt molibdénötvözetek üzemi hőmérséklete legfeljebb körülbelül 1650 °C (3000 °F) van korlátozva.A tiszta molibdén jó ellenálló képességgel rendelkezik a sósavval szemben, és a vegyipari feldolgozóiparban savszolgáltatáshoz használják.
Molibdén ötvözet TZM
A legnagyobb technológiai jelentőségű molibdénötvözet a nagy szilárdságú, magas hőmérsékletű TZM ötvözet.Az anyagot P/M vagy ívöntési eljárással gyártják.
A TZM magasabb átkristályosítási hőmérséklettel és nagyobb szilárdsággal és keménységgel rendelkezik szoba- és magasabb hőmérsékleten, mint az ötvözetlen molibdén.Megfelelő rugalmasságot is mutat.Kiváló mechanikai tulajdonságai a komplex karbidok molibdénmátrixban való diszperziójának köszönhetők.A TZM jól illeszkedik a tűzi megmunkálási alkalmazásokhoz, mivel a magas hőkeménység, a nagy hővezetőképesség és a melegen megmunkált acélok alacsony hőtágulása kombinációjával rendelkezik.
A főbb felhasználások közé tartozik
Présbetétek alumínium, magnézium, cink és vas öntéséhez.
Rakéta fúvókák.
Formatestek és lyukasztók a melegsajtoláshoz.
Szerszámok fémmegmunkáláshoz (a TZM nagy kopás- és csattanóállósága miatt).
Hővédő kemencékhez, szerkezeti részekhez és fűtőelemekhez.
A P/M TZM ötvözetek magas hőmérsékleti szilárdságának javítására irányuló kísérletként olyan ötvözeteket fejlesztettek ki, amelyekben a titán- és cirkónium-karbidot hafnium-karbiddal helyettesítik.A molibdén és rénium ötvözetei képlékenyebbek, mint a tiszta molibdén.A 35% Re-t tartalmazó ötvözet szobahőmérsékleten hengerelhető több mint 95%-os vastagságcsökkenésig repedés előtt.Gazdasági okokból a molibdén-rénium ötvözeteket nem használják széles körben a kereskedelemben.5 és 41% Re-t tartalmazó molibdénötvözeteket hőelemhuzalokhoz használnak.
Feladás időpontja: 2019.06.03