A modern tudomány és ipar hatalmas vidékén a wolframhajó figyelemre méltó eszközként jelenik meg változatos és kulcsfontosságú alkalmazásokkal.
A wolfram csónakokat wolframból készítik, amely fém, amely kivételes tulajdonságairól ismert. A wolfram hihetetlenül magas olvadásponttal, kiváló hővezető képességgel és figyelemre méltó ellenállással rendelkezik a kémiai reakciókkal szemben. Ezek a tulajdonságok ideális anyaggá teszik az extrém körülményeknek ellenálló hajók készítéséhez.
A wolfram csónakok egyik elsődleges felhasználási területe a vákuumleválasztás. Itt a csónakot magas hőmérsékletre melegítik egy vákuumkamrában. A csónakon elhelyezett anyagok elpárolognak és lerakódnak az aljzatra, vékony filmeket képezve, pontos vastagságban és összetételben. Ez a folyamat elengedhetetlen a félvezetők gyártásában. Például a mikrochipek gyártása során a wolfram csónakok olyan anyagok rétegeinek lerakódásában segítenek, mint a szilícium és a fémek, létrehozva a digitális világunkat vezérlő összetett áramkört.
Az optika területén a volfrámhajók létfontosságú szerepet játszanak. Lencsék és tükrök bevonatainak felvitelére használják, javítva azok visszaverő képességét és áteresztőképességét. Ez javítja az optikai eszközök, például kamerák, teleszkópok és lézerrendszerek teljesítményét.
A volfrámhajókból a repülőgépipar is profitál. Az űrutazás során magas hőmérsékletnek és zord környezetnek kitett alkatrészeket ezek a hajók által elősegített szabályozott lerakódás felhasználásával gyártják. Az így leválasztott anyagok kiváló hőállóságot és tartósságot biztosítanak.
A wolfram csónakokat az energia tárolására és átalakítására szolgáló új anyagok kifejlesztésében is alkalmazzák. Segítenek az akkumulátorokhoz és üzemanyagcellákhoz használt anyagok szintézisében és jellemzésében, ösztönözve a hatékonyabb és fenntarthatóbb energiamegoldások keresését.
Az anyagtudományi kutatásban lehetővé teszik a fázisátalakulások és az anyagok tulajdonságainak vizsgálatát szabályozott párolgási körülmények között. Ez segít a tudósoknak megérteni és manipulálni az anyagok viselkedését atomi szinten.
Továbbá a különféle ipari alkalmazásokhoz speciális bevonatok gyártása során a wolfram csónakok biztosítják az anyagok egyenletes és precíz felhordását, növelve a bevont felületek teljesítményét és élettartamát.
A wolfram csónak számos élvonalbeli technológia nélkülözhetetlen eleme. A szabályozott anyaglerakódást és párologtatást elősegítő képessége számos területen a haladás kulcsfontosságú tényezőjévé teszi, így alakítja a tudomány és az ipar jövőjét.
Standard termékkínálatunk
Molibdénből, wolframból és tantálból készült párologtató csónakokat gyártunk az Ön alkalmazására:
Volfrám párologtató csónakok
A wolfram sok olvadt fémhez képest rendkívül korrózióálló, és az összes fém közül a legmagasabb olvadáspontjával rendkívül hőálló. Speciális adalékanyagok, például kálium-szilikát segítségével még korrózióállóbbá és méretstabilabbá tesszük az anyagot.
Molibdén párologtató csónakok
A molibdén különösen stabil fém, és magas hőmérsékleten is alkalmas. A lantán-oxiddal (ML) adalékolt molibdén még képlékenyebb és korrózióállóbb. Ittrium-oxidot (MY) adunk a molibdén mechanikai megmunkálhatóságának javítására
Tantál párologtató csónakok
A tantál gőznyomása nagyon alacsony és párolgási sebessége alacsony. Ami azonban a leglenyűgözőbb ebben az anyagban, az a magas korrózióállóság.
Cérium-volfrám elektróda
A cérium-volfrámelektródák jó indítóív teljesítményt nyújtanak alacsony feszültség mellett. Az íváram alacsony, ezért az elektródák csövek, rozsdamentes és finom alkatrészek hegesztésére használhatók. A cérium-volfram az első választás a tórtartalmú volfrám helyettesítésére alacsony egyenáram mellett.
Védjegy | Hozzáadva | Szennyeződés | Más | Volfrám | Elektromos | Szín |
WC20 | vezérigazgató2 | 1,80-2,20% | <0,20% | A többi | 2,7 - 2,8 | Szürke |
Lanthanated wolfram elektróda
A lándzsás wolfram jó hegesztési teljesítménye miatt hamarosan kifejlesztése után nagyon népszerűvé vált a világ hegesztési körében. A lantántartalmú volfrám elektromos vezetőképessége leginkább a 2%-os tórtartalmú volfrámhoz közelít. A hegesztők könnyen kicserélhetik a tóriumos volfrámelektródát lantánozott volfrámelektródára akár váltakozó, akár egyenáram mellett, és nem kell semmilyen hegesztési programot módosítaniuk. Így elkerülhető a tórtartalmú wolfram radioaktivitása. A lándzsás volfrám másik előnye, hogy képes elviselni a nagy áramerősséget, és a legalacsonyabb égési veszteség.
Védjegy | Hozzáadva | Szennyeződés | Más | Volfrám | Elektromos | Szín |
WL10 | La2O3 | 0,80-1,20% | <0,20% | A többi | 2,6 - 2,7 | Fekete |
WL15 | La2O3 | 1,30 - 1,70% | <0,20% | A többi | 2,8 - 3,0 | Sárga |
WL20 | La2O3 | 1,80-2,20% | <0,20% | A többi | 2,8 - 3,2 | Égszínkék |
Cirkonizált volfrám elektróda
A cirkónium volfrám jó teljesítményt nyújt az AC hegesztésben, különösen nagy terhelési áram mellett. Más elektródák kiváló teljesítménye szempontjából nem helyettesíthetik a cirkónium-volfrámelektródákat. Az elektróda hegesztéskor megtartja a gömbölyű végét, ami kisebb volfrámáteresztést és jó korrózióállóságot eredményez.
Műszaki stábunk kutató és tesztelő munkával foglalkozott, és sikerült feloldani a cirkóniumtartalom és a feldolgozási tulajdonságok közötti ellentmondásokat.
Védjegy | Hozzáadva | Szennyeződés mennyisége | Más | Volfrám | Elektromos | Színes jel |
WZ3 | ZrO2 | 0,20 - 0,40% | <0,20% | A többi | 2,5 - 3,0 | Barna |
WZ8 | ZrO2 | 0,70-0,90% | <0,20% | A többi | 2,5 - 3,0 | Fehér |
Thoriated Tungsten
A tórtartalmú volfrám a leggyakrabban használt wolframanyag, a Thoria alacsony radioaktív anyag, de ez volt az első, amely jelentős javulást mutatott a tiszta volfrámhoz képest.
A tórtartalmú volfrám jó általánosan használható volfrám egyenáramú alkalmazásokhoz, mert extra áramerősséggel történő túlterhelés esetén is jól működik, így javítja a hegesztési teljesítményt.
Védjegy | ThO2Tartalom(%) | Színes jel |
WT10 | 0,90 - 1,20 | Elsődleges |
WT20 | 1,80 - 2,20 | Piros |
WT30 | 2,80 - 3,20 | Lila |
WT40 | 3,80 - 4,20 | Narancssárga elsődleges |
Tiszta volfrám elektróda:Alkalmas váltóáramú hegesztésre;
Ittrium volfrámelektróda:Főleg katonai és légiközlekedési iparban alkalmazzák keskeny ívsugárral, nagy nyomószilárdsággal, legnagyobb hegesztési behatolással közepes és nagy áramerősségnél;
Kompozit volfrámelektróda:Teljesítményük jelentősen javítható két vagy több ritkaföldfém-oxid hozzáadásával, amelyek kölcsönösen kiegészítik egymást. A kompozit elektródák így kiváltak az elektródacsaládból. Az általunk kifejlesztett új típusú kompozit volfrámelektróda az új termékek állami fejlesztési tervében szerepel.
Elektróda neve | Kereskedelmi | Hozzáadott szennyeződés | Szennyeződés mennyisége | Egyéb szennyeződések | Volfrám | Elektromos kisütött teljesítmény | Színes jel |
Tiszta volfrám elektróda | WP | -- | -- | <0,20% | A többi | 4.5 | Zöld |
Ittrium-volfrám elektróda | WY20 | YO2 | 1,80-2,20% | <0,20% | A többi | 2,0 - 3,9 | Kék |
Kompozit elektróda | WRex | ReOx | 1,00 - 4,00% | <0,20% | A többi | 2,45 - 3,1 |