A fő különbségek közötttóriumos volfrámelektródaés a lantán volfrámelektróda a következő:
1. Különböző összetevők
Tóriumvolfrám elektróda: A fő összetevők a wolfram (W) és a tórium-oxid (ThO₂). A tórium-oxid-tartalom általában 1,0-4,0% között van. Radioaktív anyagként a tórium-oxid radioaktivitása bizonyos mértékig javíthatja az elektronemissziós képességet.
Lantán volfrámelektróda: Főleg volfrámból (W) és lantán-oxidból (La2O3) áll. A lantán-oxid tartalma körülbelül 1,3-2,0%. Ez egy ritkaföldfém-oxid, és nem radioaktív.
2. Teljesítmény jellemzők:
Elektronkibocsátási teljesítmény
Tóriumvolfrám elektróda: A tórium elem radioaktív bomlása miatt az elektróda felületén szabad elektronok keletkeznek. Ezek az elektronok segítenek csökkenteni az elektróda munkafunkcióját, ezáltal erősebbé teszik az elektronemissziós képességet. Alacsonyabb hőmérsékleten is stabilabban tud elektronokat kibocsátani, ami bizonyos esetekben jobb teljesítményt nyújt, például AC hegesztéskor, ahol gyakori ívindításra van szükség.
Lantán volfrámelektróda: Az elektronkibocsátási teljesítmény is viszonylag jó. Bár nincs radioaktív segédelektron-emisszió, a lantán-oxid finomítani tudja a wolfram szemcseszerkezetét, és az elektródát jó elektronemissziós stabilitáson tudja tartani magas hőmérsékleten. Az egyenáramú hegesztési folyamatban stabil ívet biztosíthat, és egyenletesebbé teheti a hegesztési minőséget.
Égésállóság
Tórium volfrám elektróda: Magas hőmérsékletű környezetben a tórium-oxid jelenléte miatt az elektróda égési ellenállása bizonyos mértékig javítható. A használati idő növekedésével és a hegesztőáram növekedésével azonban az elektródafej bizonyos mértékig még égni fog.
Lantán volfrám elektróda: Jó az égésállósága. A lantán-oxid magas hőmérsékleten védőfóliát képezhet az elektróda felületén, hogy megakadályozza a volfrám további oxidációját és égését. Nagy áramerősségű hegesztés vagy hosszú távú hegesztési műveletek során a lantán-volfrámelektróda végei viszonylag stabilak maradhatnak, csökkentve a gyakori elektródacserék számát.
Ívindítási teljesítmény
Tórium volfrámelektróda: Viszonylag egyszerű az ív elindítása, mert alacsonyabb munkafunkciója lehetővé teszi, hogy az ívindítási szakaszban viszonylag gyorsan vezető csatorna jöjjön létre az elektróda és a hegesztés között, és az ív viszonylag zökkenőmentesen begyújtható.
Lantán volfrámelektróda: Az ívindítási teljesítmény kissé gyengébb, mint a tóriumos volfrámelektródáé, de a hegesztőberendezés megfelelő paramétereinek beállítása mellett még mindig jó ívindító hatás érhető el. És jól teljesít az ívindítás utáni ívstabilitás terén.
3. Alkalmazási forgatókönyvek
Tóriumvolfrám elektróda
Jó elektronemissziós teljesítménye és ívindító teljesítménye miatt gyakran használják váltakozó áramú argon ívhegesztésben, különösen alumínium, magnézium és ötvözetei, valamint egyéb, magas ívindítási igényű anyagok hegesztésekor. A radioaktivitás jelenléte miatt azonban alkalmazása bizonyos esetekben szigorú sugárvédelmi követelményekkel korlátozva van, mint például az orvosi berendezések gyártása, élelmiszeripari berendezések hegesztése és egyéb területeken.
Lantán volfrám elektróda
Mivel nincs radioaktív veszély, alkalmazási köre szélesebb. Egyenáramú argon ívhegesztéshez és néhány váltakozó áramú argon ívhegesztéshez használható. Olyan anyagok hegesztésekor, mint a rozsdamentes acél, szénacél, rézötvözet stb., stabil ívteljesítményt és jó égési ellenállást fejthet ki a hegesztési minőség biztosítása érdekében.
4. Biztonság
Tórium volfrámelektróda: Mivel tórium-oxidot, egy radioaktív anyagot tartalmaz, használat közben bizonyos radioaktív veszélyeket okoz. Ha hosszú ideig ki van téve, káros hatással lehet a kezelők egészségére, beleértve az olyan betegségek kockázatát, mint a rák. Ezért a tóriumos volfrámelektródák használatakor szigorú sugárvédelmi intézkedéseket kell tenni, például védőruházat viselése és sugárzásfigyelő berendezés használata.
Lantán volfrámelektródák: nem tartalmaznak radioaktív anyagokat, viszonylag biztonságosak, használat közben nem kell radioaktív szennyeződéstől tartani, megfelelnek a környezetvédelmi és egészségügyi és biztonsági követelményeknek.
Feladás időpontja: 2024. december 19